现在工厂用的流水线，我觉得这是国内那些生产厂商的价值所在，批量生产确实增大了手办的量产，但是相对于传统手办的存在，它少了很多价值，
手办从狭义的角度来说，是特指套装收藏模件，特指未上色组装的模型套件，需要玩家自己手动打磨、拼装、上色等一系列复杂工艺。

这种参与感是儿童时期一直拥有的，还有收集感，集卡，集手办，这是童心，也是对一件喜爱之物的出新，以为喜欢所以参与，因为喜欢所以收藏。

流水线的存在缺失降低了小人的价格，但同时也少了收藏价值，毕竟人手一只，你的老婆也是好多人手中的老婆，我只想说每人个的老婆都是的。

流水线工厂的一个模具是必须收回成本的，一个设计师可能设计出很多个手办的模型，但是能被批量生产的只有几个，太多的模型，模具投入太大，而且厂商选择的很有可能是商业价值较大的模型，有些模型确实好看，但是不够商业，都会被淘汰，我觉得这样对于那些工厂的设计师傅很不公平，因为艺术是多个角度的，他不会是商业化的。

流水线有流水线的需求，定制有定制的需求，手办3D打印模型3D打印介于流水线的粗糙之上，位于手艺师傅之下（我们无法否定那些五十年磨一剑的大师的存在）。
3D打印的质量不低于手艺师傅，当然我说的不是常规的FDM线材打印比如很有名的PLA之类的，也排除SLA，目前SLA3D打印机精度一般是在0.2-0.1mm之间，0.1mm以下的价格就会非常昂贵，这个就要说到德州仪器的数字镜片技术DLP，与之SLA相比精度可到5-100μm之间，台阶纹肉眼都不可见。

与3D打印机结合的手办不比匠人们手中的手办差，也衍生了3D建模这个行业，建模师傅又以另一种方式传承。

3D打印的批量生产让那些遥不可及的高端手办普及，国内的基腐死宅再也不用拿着那些流水线的小人YY。

3D打印机做的精度越来越高，速度越来越快，对于整个手办行业是个良性循环，传统的都是技工捏的之类的，光是人工费用就耗费巨大。
目前大批量的工厂生产又必须量产，所以导致手办有些不怎么样，价格也很高，如果打印机的普及，技工师傅人工费用的减少，这个行业更多的是会往设计的方向走，设计出更多不一样的手办，而不是像能做出来的塑料小人都能卖个好价钱。

手办3D打印模型的技术区分

3D打印机的技术：

1. FDM熔融沉积技术：目前市场上最多的，原料是线材，价格比较亲民，一般用在家庭，文教，玩具等等会比较多，价格在几千元，也是目前很多不了解3D打印这个行业对3D打印机最直观的了解了，这种线材打印，DIY技术难度低，而非常适合普通的家庭，学校使用，开发学生的动脑能力，智造科技就专门有一款MIGO的机型是FDM系统的，外观时尚简洁，价格亲民，

2.SLA光固化成型：一般是工业级的，这个技术比较旧，精度，速度没有DLP技术来的好，SIL英文（laser-SLA）也就是激光的意思，

形成原理就是激光器光斑逐点扫描液体树脂固化，一点一点叠加，而DLP-SLA技术，是逐层叠加。

1）一个是以点为单位，一个是以面为单位，激光扫描每个点的光斑较大，一般是0.2mm以上，目前市场上0.1mm以下的价格就会很高，而我们公司DLP技术精度可达到33μm，差别就不只那么一点点。

2）一点一点的激光扫描左右移动很容易导致对焦的改变，使得打印出来的产品形状发生改变。

3）激光由于远近不同导致虚化也会使得产品打印出来的锐度低

智造DLP技术的3D打印机高于工业机的品质，桌面机的价格，目前我司高端机器均为DLP技术

3.SLS选择性激光烧结

SLS工艺类似于SLA光固化工艺，因为它需要激光来整体固化材料。

不同之处在于SLS工艺使用红外激光束，材料从光敏树脂变为塑料，蜡，陶瓷，金属或其复合物的粉末。

目前，这个过程既复杂又昂贵，在实际应用中仍存在困难。